成功案例3: 医疗器械

医疗超声波诊断设备中的应用
实现了易于操作、图像成像清晰的电缆

“这是婴儿的脚,这个是手。发育正常。”
在孕妇诊察与健康诊断中,可用超声诊断设备(回声)通过图像检查体内状况。除此之外,通过超声波在无疼痛无放射线的情况下能够安全地检查体内的状况。

“电缆”能将医生手中的“换能传感器”发出的超声波信号传输至“设备”本体。
润工社持续30年以上为医用诊断设备提供电缆,是这一领域的技术领导者。

反复试制出了样机

当初开发时,客户要求的是“更清晰的图像”、“电缆本身要耐久且又细又软”。想要呈现出体内状况的清晰图像,高密度的信号传输是必不可少的。有些时候的诊断将关系到患者的生命,因此电缆还必须具备非常高的可靠性。此外,传感器需要沿着患者的身体进行旋转与反复移动。为了减轻医生与技师的负担,就需要又细又软且耐弯曲的电缆。

为了达成上述条件,润工社开始了果敢的挑战。我们以极细耐久电缆为目标,应用了将润工社擅长的氟树脂作为电介质的电缆。为了呈现出更清晰的图像,我们开始设计低电容的电缆。氟树脂虽然是介电常数最小的素材,但我们还是在此基础上投入了将电介质的厚度薄化至极限,让电介质形成空洞结构,屏蔽技术的质量稳定化等多种技术,并进行了反复试制。最终,使设计适合设备的极细同轴电缆成为了可能。
电缆的绞合采用了润工社的独特方法,在追求柔软性的同时,绞合了100条以上的极细同轴电缆。只要有1条电缆断裂就无法传输准确的图像,因此我们让所有电缆都具备了同样的强度。

以团队精神为核心提高了技术

负责的工程师们回忆了当时的情景。不停地进行试制直到满意为止,数日内就完成了4种样品。应对对应速度之快让客户都大为吃惊。在生产方面,由于工序复杂,我们制定了周密的生产计划,实施了全公司的协同体制。发挥了润工社特有的团队精神。

最初开发的电缆厚度粗细为“AWG#32”,导体直径为0.24mm。在经过了30年的持续改良之后,如今的实现了电缆厚度粗细为“AWG#50”,导体直径为0.025mm,如同头发丝般粗细的细径化电缆的量产化。

医用极细同轴电缆是润工社的技术结晶。现如今对图像的精度要求年年提高,支撑起医疗领域发展的润工社仍在不断发起果敢的挑战。今后我们也将为全球的客户提供安全放心的高精密电缆,现提高人们的生活质量(QOL)为目标。

我们是30年以上一直为医疗领域
提供成像诊断设备用电缆的技术领导者

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